油管需要退磁, 被磁化的油管中的剩磁BR减小至不影响油管的正常使用。理想的退磁是使油管的剩磁BR 为0 。但在实际现场应用中, 这既无必要, 也几乎不可能。从磁滞回线中可以看出, 要使剩磁为0 , 其退磁场为HC(矫顽力);如果退磁场大于矫顽力HC , 则油管又被反向磁化, 存在反向剩磁。退磁的基本准则是开始退磁时必须足以克服油管的矫顽力, 然后通过减小退磁场和改变退磁场方向, 使剩磁降低至要求水
2020-11-03 asycn
退磁机和退磁线圈都可以给带磁金属退磁。原理都是利用交流电磁铁，将机械五金件的剩余残磁退去。在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁线圈适用临时使用，退磁少，不能长期使用，因为没有其它的装置和散热的容易损坏。而退磁机是一套完整的设备，配有散热统，电控制柜操作，对于大批量退磁加工还可以配输送装置。相当于一套流水线，全自
2020-11-03 asycn
退磁机在现代社会中的应用非常多，它在现代工程中发挥重要作用，现代社会已经离不开退磁机了。退磁机通过对工件进行退磁处理，将工件磁场强度降为零，提高了工件工作性能，延长了其使用寿命。可见，退磁机在工程运用方面占有很重要的位置。退磁处理的重要性表现在以下几个方面：1.将工件进行退磁处理，磁性就会消失，不会与其它磁铁相互吸引。同时退磁处理会降低工件所剩应力，延长工件的使用时间，且会保护工件，容易清洗。2.
2020-10-27 asycn
退磁机对现代工业的发展有着卓越的贡献，通过对物件进行退磁处理，将物件的磁性降低或者去掉，大大的提高了物件的工作性能，延长了其使用寿命。可见，退磁机在工程运用方面占有很重要的位置。退磁处理的重要性表现在以下几个方面： 1.将工件进行退磁处理，磁性就会消失，不会与其它磁铁相互吸引。同时退磁处理会降低工件所剩应力，延长工件的使用时间，且会保护工件，容易清洗。 2.退磁处理是一种冷处理型技术，通过降低
2020-10-27 asycn
退磁机有两个最重要的指标，一个是退磁机的退磁磁场的大小和退磁机消耗的功率，如何保持这两个指标的最优呢，工程师有如下建议：1、退磁机的退磁区域适当为好，不可贪大，有利于磁场的增大。2、安匝数设计合理，提高磁效率。3、磁路设计以短为目标。4、能够加磁轭就加磁轭，减小退磁机功耗！
2020-10-25 asycn
地下管道带磁磁性无法焊接，管道磁性较大，不能正常焊接，如果采用专用的消磁器材，费用较高。可以采用将焊机的靶线的方法快速消磁退磁，在管线上缠绕10到20圈，然后再废弃的器件上使焊机运行一段时间，主要是利用线圈通电产生磁场。如果不能消磁，可反方向绕线即可。注意不要时间过长，那样就会使管线产生反向的磁场。
2020-10-25 asycn
如果退磁机输送带在1.5米以内，因为输送机短了的话，实现动力输送的电机，减速器，选择和安装方式就不一样，输送皮带的涨紧装置安装调节的方式也不一样，如果退磁机输送小于一米，制造的难度会更大，价格会更高，选择的配件不一样，如果再小就有可能影响到退磁机的可靠性。因此，在退磁机安装空间可能的情况下，尽可能选择2米左右的皮带输送机，这样是性价比，可靠性都会很高的。
2020-10-18 asycn
退磁机和退磁线圈都可以给带磁金属退磁。原理都是利用交流电磁铁，将机械五金件的剩余残磁退去。在经过退磁处理后，工件完全不带有磁性，不吸其他铁磁物质，容易清洗干净；磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。退磁线圈适用临时使用，退磁少，不能长期使用，因为没有其它的装置和散热的容易损坏。而退磁机是一套完整的设备，配有散热系统，电控制柜操作，对于大批量退磁加工还可以配输送装置。相当于一套流水线，全
2020-10-14 asycn
